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● ステップバイステップ: スチール製電気エンクロージャの製造方法
>> 2. シートメタルのブランキング: レーザー切断とパンチング
>> 5. 表面処理と防食処理
● 現実世界のユースケース: スチール製の壁に取り付けられたエンクロージャが使用される場合
● スチール製エンクロージャのメーカーを評価するバイヤー向けの専門的なヒント
● 行動喚起: 設計コンセプトから信頼性の高い壁掛けエンクロージャまで
>> 1. カスタムのスチール製電気エンクロージャの標準的なリードタイムはどれくらいですか?
>> 2. 軟鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼の中からどのように選択すればよいですか?
>> 3. 屋外の壁に取り付けられたエンクロージャにはどのような IP 定格が必要ですか?
>> 4. ケーブルの入り口とカットアウトはカスタマイズできますか?
>> 5. エンクロージャの品質は出荷前にどのように検証されますか?
● 参考文献
あ スチール製電気エンクロージャ は、厳しい電気安全基準を満たすために、精密な板金製造、表面処理、シーリング、および厳格なテストを組み合わせた厳密に制御されたプロセスを通じて製造されています。として 寧波の壁掛けエンクロージャ メーカーである当社の日常業務は、世界中の電力、通信、産業オートメーション、建築、新エネルギー プロジェクトにサービスを提供するために、基本的にこのプロセスを何千回も繰り返し、改良することです。 [レキンシートメタル.co ]
スチール 製電気エンクロージャ は、ブレーカー、端子、PLC、通信デバイス、制御システムなどの電気コンポーネントを安全に収容する金属製の保護ハウジングです。機器を埃、湿気、機械的衝撃、不正アクセスから保護し、エンジニアが IP65、NEMA、CE などの規格を満たすのに役立ちます。 [ボフイテクノロジー]
では、 壁に取り付けられた電気エンクロージャの設計 機械的強度、耐食性、設置とメンテナンスの容易さという3 つの優先事項のバランスを取る必要があります。実際のプロジェクトでは、これは、エンクロージャが屋外の雨、屋内の湿気、機械からの振動、さらには新エネルギーや産業環境の腐食性雰囲気にも耐える必要があることを意味します。 [KDMスチール]
スチールは、優れたを提供し 強度対コスト比 、最新の CNC 装置で簡単に製造できるため、産業用エンクロージャの主要な材料であり続けています。軟鋼はレーザー切断、曲げ、溶接を効率的に行うことができ、ステンレス鋼と亜鉛メッキ鋼は過酷な環境でも優れた耐食性を発揮します。 [ネマエンクロージャ]
の場合 壁に取り付けられたエンクロージャ、最も一般的なオプションは次のとおりです: [レキンシートメタル.co ]
- 冷間圧延（軟）鋼 に粉体塗装を施し、屋内または軽い屋外での使用に適しています。
- 亜鉛メッキ鋼。 錆に対する追加の亜鉛保護が必要な
- ステンレス鋼 (304/316) 。 食品、化学薬品、海岸、または高腐食環境向けの
当社独自のプロジェクトでは、通常に基づいて、見積および設計の段階でお客様と一緒に材料を選択します 、IP 評価、設置環境、コスト目標。 [ボフイエレクトリック]
以下は、スチール製電気エンクロージャが設計図面から現場で完成した壁掛けキャビネットにどのように移行するかの概要です。 [kdmfab ]
エンクロージャは、 要件を議論することから始まります。 顧客とエンジニアリング チームの間でOEM およびプロジェクトの顧客の場合、これには通常、エンクロージャのタイプ (壁掛け、床置き、モジュラー)、寸法、ドア構成、取り付け機能、およびターゲット規格 (IP65 など) が含まれます。 [ダルシインド]
そこから、エンジニアは 3D モデルと製造図面を作成し、シートの厚さ (例: 1.2 ～ 2.0 mm の鋼材)、曲げ半径、溶接位置、補強リブ、DIN レール、バックプレート、またはバスバーの取り付けポイントを指定します。当社の工場では、この CAD データが CNC プログラミングに直接リンクされているため、手作業によるエラーが最小限に抑えられ、リードタイムが短縮されます。 レーザー切断やパネル曲げのための[プロトケース]
設計が固まったら、生産は 切断するブランキングから始まります。平らな鋼板を形状に合わせて最新の板金工場では、 レーザー切断機と CNC パンチング マシンを使用して 、ドア パネル、側壁、ブラケット、取り付けプレートを高精度で製造しています。 [ボフイテクノロジー]
この段階での主な操作は次のとおりです: [kdmfab ]
- レーザーカットします。 ケーブルグランド、換気スロット、窓の開口部を
- CNC パンチング。 繰り返しパターン、ノックアウト、取り付け穴用の
- 部品のラベル付けとネスティング により、材料の利用とトレーサビリティを最大限に高めます。
寧波博匯では、大量注文に対応するために稼働させ 24 時間年中無休の CNC 装置を 、同じシート上で異なるエンクロージャ サイズを組み合わせて、スクラップと顧客のコストを削減します。 [ボフイテクノロジー]
ブランキング後、平坦な部品は CNC曲げおよびパネル成形 ラインに送られます。ここでは、プログラムされた曲げシーケンスによって、側面、フランジ、補強材の曲げ、ドアの戻りなど、エンクロージャの 3 次元形状が作成されます。 [プロトケース]
壁に取り付けられたエンクロージャにとって曲げ品質が重要な理由: [レキンシートメタル.co ]
- ドアの位置合わせ: 正確な曲げにより、ドアが均等に閉まり、適切に密閉されます。
- 構造強度: 適切に設計された曲げにより、余分な材料を使用せずに剛性が向上します。
- 取り付け精度: バックベンドと取り付けフランジは壁ブラケットとバックプレートと一致する必要があります。
当社の曲げオペレーターは、プロセス エンジニアと緊密に連携して、するためにツールを微調整します 大規模なバッチ全体での再現性を実現。これは、スマート ファクトリーや電力プロジェクトの何百ものキャビネットで同じエンクロージャが使用される場合に重要です。 [ボフイテクノロジー]
曲げられた部品は、 溶接と機械的な組み立てに移ります。ほとんどのスチール製電気エンクロージャの場合、これにはスポット溶接または MIG/TIG 溶接に加えて、溶接が理想的でない場合のリベット留めまたはクリンチングが含まれます。 [ダルシインド]
一般的な操作: [kdmfab ]
- コーナーと継ぎ目を溶接して剛性の高いボックスを形成します。
- ヒンジサポート、補強プレート、および取り付けブラケットを追加します。
- スタッド、ナット、ハードウェアを固定します。 セルフクリンチングファスナーまたは溶接を使用して
当社のワークショップでは、効率と柔軟性のバランスをとるために、を組み合わせて使用しています 大量の部品にはロボット溶接を 、 カスタマイズされたエンクロージャには手動溶接。溶接された各エンクロージャは目視検査され、ドアの密閉に影響を与える可能性のある歪みを避けるために重要な接合部がチェックされます。 [ダルシインド]
コーティングの前に、鋼の表面を徹底的に洗浄する必要があります。これには通常、 、脱脂、酸洗、リン酸塩処理、およびすすぎが含まれます。 油、錆、汚染物質を除去し、塗料の密着性を向上させるために[イーベル]
プロジェクトの要件に応じて、次の 3 つの主要な表面ソリューションが使用されます。ネマエンクロージャ]
- 亜鉛めっき: 多くの場合、溶融めっきまたは電気亜鉛めっきによって、鋼基板を腐食から保護する亜鉛コーティング。
- 粉体塗装: 乾燥した粉体を塗布し、高温で硬化させて、傷や腐食に強い硬くて均一な仕上げを形成します。
- ステンレス鋼: 材料の自然な耐食性に依存し、場合によっては追加の不動態化が行われます。
多くの IP65 壁掛けエンクロージャでは、 粉体塗装された軟鋼 ソリューションが耐久性、色の柔軟性、コストの最適なバランスを提供します。 [ボフイエレクトリック]
コーティング後、エンクロージャ本体とドアは 最終的な機械的組み立ての準備が整います。この段階で、技術者は以下をインストールします: [KDMスチール]
- ドアフレームの周囲にポリウレタンまたは EPDM ガスケットを 使用し、IP65 の防塵および防水シールを実現します。
- ドア ヒンジ (隠しまたは表示) および ロック システム (キー ロック、4 分の 1 回転ラッチ、またはマルチポイント ハンドル)。
- 壁取り付けブラケット、吊り金具、および 取り付けプレート。 電気機器用の内部
Bohui 壁面取り付けエンクロージャの場合、 現場発泡ガスケットを 自動ラインで適用できるため、手動で接着したシールと比較してシールの一貫性が向上し、労働時間が短縮されます。 [イーベル]
高品質のスチール製電気エンクロージャは、出荷前に 機能テストと保護テストを受ける必要があります 。一般的なテスト項目は次のとおりです。 [KDMスチール]
- 寸法チェック: 長さ、幅、奥行き、取り付けポイントを図面と照合して確認します。
- ドアの動作とロックのテスト： スムーズな開閉と確実なロックを確認します。
- 表面検査： 塗膜の厚さ、色、仕上げの欠陥を検査します。
- 侵入保護 (IP) テスト: IP65 の場合、テストでは粉塵への曝露とウォータージェットをシミュレートしてシール性能を確認します。
当社の工場は、多くのエンクロージャ モデルについて CE および IP65 認証を取得しており 、特にヨーロッパ、オーストラリア、中東、東南アジアへの輸出プロジェクトにおいて、継続的なコンプライアンスを確保するために定期的なサンプル テストを実施しています。 [ボフイテクノロジー]
合格したエンクロージャは、国際輸送中にコーティングが損傷しないように慎重に梱包されます。輸出貨物には、パレット化、コーナー保護、防湿包装が一般的に使用されます。 [ダルシインド]
の場合 壁に取り付けられたエンクロージャ、通常、お客様は次のものを受け取ります: [ダルシインド]
- 個々のカートンまたはハードウェア キットを含むパレット化されたセット。
- モデル、サイズ、IP 定格を示す明確なラベル。
- オプションの取り付けガイドまたは穴あけテンプレート。
実際のプロジェクトでは、 産業オートメーション ラインから まで 新しいエネルギー貯蔵システム、設置者はエンクロージャを壁または支持フレームに取り付け、ノックアウトまたはグランド プレートを通してケーブルを送り、ブレーカー、PLC、通信モジュール、またはパワー エレクトロニクスをキャビネットに組み込みます。 [ボフイテクノロジー]
その堅牢性により、 スチール製電気エンクロージャは 産業分野やインフラ分野で広く使用されています。 Ningbo Bohui の壁に取り付けられたエンクロージャは以下に適用されます: [ボフイテクノロジー]
- 配電: 低圧配電ボックス、計量キャビネット、および制御パネル。
- 通信およびネットワーク: 電気通信配電ボックスおよびネットワーク機器の筐体。
- 産業オートメーション: PLC 制御キャビネット、センサー ジャンクション ボックス、機械制御パネル。
- 建物および HVAC: 建物管理システム、ポンプ制御、ファンおよびモーター制御。
- 新エネルギーとEV: 充電ステーションのコントロールボックス、エネルギー貯蔵システムのインターフェース、補助電源キャビネット。
これらのシナリオでは、エンクロージャは単なるボックスではなく、システムの稼働時間とメンテナンス コストに直接影響を与える 安全障壁と信頼性の保証となります 。 [ネマエンクロージャ]
エンジニアの観点から見ると、小さな設計上の決定がエンクロージャのパフォーマンスとライフサイクル コストを劇的に変える可能性があります。私たちがお客様と相談するとき、私たちは次の点に重点を置くことがよくあります: [プロトケース]
- 材質と厚さ: 機械的強度、耐食性、重量、予算のバランス。 [レキンシートメタル.co ]
- IP等級と密閉構造: ガスケットタイプ、ドアオーバーラップ設計、防塵/防水へのケーブル挿入計画。 [イーベル]
- 熱管理: 過熱を避けるために、通気口、ファン、熱交換器、または日よけパネルが必要になる可能性があります。 [ダルシインド]
- 取り付けとアクセス: 壁ブラケット、取り外し可能なドア、内部スイング フレーム、配線ツール用のスペース。 [KDMスチール]
の顧客にとって 産業用スマート製造 と 新エネルギー、 カスタムのパンチパターン、特殊なロックシステム、統合された環境制御機能などの要件がますます高まっており、これらはすべて現場で変更するのではなく、設計段階で統合できます。 [ボフイエレクトリック]
以下の表は、 壁に取り付けられたスチール製電気エンクロージャ プロジェクトの主な段階をメーカーの観点からまとめたものです。 [kdmfab ]
| 段階 | 主な活動 | 主な成果 |
|---|---|---|
| エンジニアリングとデザイン | 要件のディスカッション、3D モデリング、図面、CNC プログラミング | 確認された寸法、材質、IP評価、および製造ファイル |
| ブランキング | レーザー切断、CNC パンチング、部品ラベル付け | 成形の準備が整った正確な平らなパーツ |
| 曲げ加工 | CNC パネルの曲げ、フランジとリブの形成 | 正確な形状のボックスコンポーネント |
| 溶接と組立 | 溶接、リベット留め、スタッドとブラケットの取り付け | 堅牢なエンクロージャ本体とドアのアセンブリ |
| 表面処理 | 洗浄、リン酸塩処理、亜鉛メッキ、粉体塗装 | 耐食性仕上げ表面 |
| 最終組み立て | ガスケット、ヒンジ、ロック、取り付けアクセサリ | IPシーリングを施した完全に組み立てられたエンクロージャ |
| テストとパッケージング | 寸法検査、IPテスト、外観検査、梱包 | 出荷および設置の準備ができている認定エンクロージャ |
業界とバイヤーの観点から見て、適切なスチール製エンクロージャのサプライヤーを選択すると、プロジェクトのリスクを大幅に軽減できます。現場で見られる一般的な問題に基づいて、次の要素を考慮してください。ダルシインド]
- プロセス能力: 工場を探します。 社内でレーザー切断、CNC 曲げ、溶接、表面処理を備えた 下請け業者間の品質格差を避けるために、[ダルシインド]
- 認証とテスト: 確認し IP および CE レポートを、標準モデルの再テストをどのくらいの頻度で実施するかを尋ねます。 [イーベル]
- カスタマイズのサポート:エンジニアリング チームが、長いリードタイムなしで サポートできるかどうかを確認します。 小さな変更 (追加のノックアウト、特殊なロック、非標準サイズ)を[ボフイエレクトリック]
- 輸出経験: グローバルプロジェクトの場合、米国、ヨーロッパ、アジアに定期的に出荷するサプライヤーは通常、コンプライアンスと梱包要件をよく理解しています。 [ボフイテクノロジー]
Ningbo Bohui は ワンストップの板金エンクロージャ パートナーとして自社を位置づけ、海外の顧客のコミュニケーションと物流の複雑さを軽減します。 、設計、製造、表面仕上げ、組み立てを 1 つ屋根の下で統合する[ボフイテクノロジー]
新しい 電力、通信、産業オートメーション、または新エネルギー プロジェクトを計画している場合は、適切なスチール製電気エンクロージャを早期に選択することで時間を節約し、後でやり直すことができます。を組み合わせたメーカーと直接提携することで エンジニアリング サポート、高度な板金加工、実証済みの IP65 性能、予期せぬトラブルが少なく、CAD 図面からオンサイト設置まで移行できます。 [ネマエンクロージャー]
カスタムの壁に取り付けられたエンクロージャの場合は、を共有し 図面、仕様、またはサンプル写真 、設置環境と予算に基づいて材料、サイズ、表面仕上げ、付属品に関する最適なソリューションをリクエストできます。 [ダルシインド]
リードタイムは複雑さによって異なりますが、社内のレーザー切断、曲げ、溶接、コーティングにより、多くのメーカーは標準またはわずかにカスタマイズされた設計を中規模のバッチで数週間で提供できます。 [ダルシインド]
粉体塗装を施した軟鋼は一般的な屋内または軽い屋外での用途に適しており、亜鉛メッキ鋼はより過酷な環境での防錆効果を高め、ステンレス鋼 (304/316) は海岸、食品、または化学施設などの高腐食性または衛生的な現場に適しています。 [ネマエンクロージャー]
雨や塵にさらされるほとんどの屋外設置では、IP65 が一般的なベースラインであり、防塵保護と噴流水に対する耐性を提供します。より極端な条件では、追加の設計措置またはより高い定格が必要になる場合があります。 [KDMスチール]
はい、CNC パンチングとレーザー切断により、メーカーは配線レイアウトに応じてノックアウト、グランド プレート開口部、ウィンドウ カットアウトをカスタマイズできるため、現場での切断が減り、コーティングの完全性が維持されます。 [kdmfab ]
メーカーは通常、寸法検査、コーティング検査、ドアとロックの機能テストを実行し、認定モデルの場合は IP65 や CE などの関連規格に従って定期的な IP テストと性能テストを実行します。 [イーベル]
1. Wrekin Sheetmetal – 「スチール製エンクロージャの製造プロセスとは何ですか?」
https://www.wrekinsheetmetal.co.uk/what-is-the-steel-enclosure-manufacturing-process/ [レキンシートメタル.co ]
2. KDM – 「7 ステップの電気筐体製造プロセス」
https://kdmfab.com/electrical-enclosure-manufacturing-process/ [kdmfab ]
3. Ningbo Bohui Technology Co., Ltd. – 会社および製品情報
https://www.bohuitechnology.com [ボフイテクノロジー]
4. Ningbo Bohui Technology – カスタマイズされたエンクロージャ製品
https://bohuitechnology.com/lists/29-4-.html [ボフイテクノロジー]
5. Bohui Electric – 電気エンクロージャ製品範囲
https://www.bohuielectric.com/fil/ [ボフイエレクトリック]
6. NEMA エンクロージャ – 電気エンクロージャ材料
https://www.nemaenclosures.com/materials/ [ネマエンクロージャー]
7. Eabel – 「電気筐体製造のステップバイステップガイド」
https://www.eabel.net/knowledge-of-electrical-enclosures-en/step-by-step-guide-to-electrical-enclosure-manufacturing/ [イーベル]
8. Dalsin Industries – カスタム電気筐体の製造
https://www.dalsinind.com/custom-electrical-enclosure.html [ダルシインド]
9. Protocase – 「電子エンクロージャ設計 101 – 板金設計ガイド」
https://www.protocase.com/blog/2017/02/16/electronic-enclosure-design-101/ [プロトケース]
2026-07-26
2026-07-24
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